BMW avanza en la fabricación de vehículos mediante impresión 3D. La industria automotriz está en constante evolución y BMW está a la vanguardia de esta revolución con su enfoque innovador en la fabricación de vehículos. En lugar de depender exclusivamente de métodos tradicionales, BMW está adoptando la impresión 3D para la creación de piezas clave.
Desde hace más de treinta años, el Grupo BMW ha liderado el camino en tecnología de fabricación aditiva (AM). Su último enfoque se centra en la automatización para imprimir piezas de plástico, metal y arena en 3D. Este nuevo método, conocido como WAAM, utiliza un proceso revolucionario que funde alambre de metal a través de un arco controlado por un robot para construir capas de cordones de soldadura. El resultado son componentes más livianos y resistentes, reduciendo tanto el desperdicio de material como la energía utilizada en el proceso.
BMW ha estado explorando esta tecnología desde 2015 y ha realizado avances significativos. Desde la implementación de una celda robótica en 2021 hasta convertirse en cliente de WAAM MX3D en 2022, la empresa ha estado a la vanguardia de la innovación en este campo. Este método es particularmente adecuado para componentes de carrocería, transmisión y chasis de vehículos.
La garantía de los productos BMW
Para garantizar la calidad de las piezas producidas, BMW emplea el diseño generativo, una técnica que optimiza el uso de materiales y aplica refuerzos selectivos. A pesar de sus ventajas, las piezas producidas con WAAM requieren un acabado adicional debido a las costuras de soldadura más anchas.
Inicialmente, BMW planea concentrar la producción en su campus de fabricación aditiva en Oberschleißheim. Sin embargo, no descartan la posibilidad de expandirse a otras ubicaciones en el futuro. Además, están considerando la integración de este proceso en la línea de ensamblaje, lo que simplificaría la producción de múltiples piezas sin necesidad de nuevas herramientas.
Con un enfoque en la sostenibilidad, BMW también está explorando el uso de metales reciclados en el proceso de impresión 3D. Se espera que las pruebas iniciales en vehículos comiencen en 2025, una vez que se completen las evaluaciones del banco de pruebas. Este paso hacia la innovación no solo marca un cambio en la forma en que se fabrican los vehículos, sino que también refleja el compromiso de BMW con la mejora continua y la sostenibilidad en la industria automotriz.
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